ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ ПО МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
Итальянско-американская керамическая плитка – это очень известный бренд, который очень популярен в жилой архитектуре. Чтобы использовать плитку эффективно, вы должны узнать о свойствах плитки, узнать технологический процесс производства керамической плитки – от выбора сырья для производства плитки до производства и упаковки. Ведь в новую квартиру всегда хочется купить все самое лучшее. Ознакомится с вариантами планировок новых квартир и ценами на них Вы можете на сайте: https://новыйдомтула.рф
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ИТАЛЬЯНСКОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ
Прежде чем приступить к процессу производства керамической плитки , специалисты-строители и инженеры часто рисуют предварительную технологическую карту, чтобы сделать ее более удобной и простой в производственном процессе. Технологический процесс производства керамической плитки проходит 5 основных этапов, наряду с жестким контролем качества и цепочкой контроля от выбора сырья до упаковки и поставки потребителям.
Шаг 1. Выбираем материалы для плитки.
Керамическая плитка изготавливается из смеси 70% очищенной глины, около 30% каменного порошка и добавок для увеличения адгезии, придавая плиточной кладке более прочную структуру.
Подготовка включает в себя основные операции:
- Мелко измельчите материалы для изготовления плитки
- Хорошо перемешайте смесь с водой в соотношении, соответствующем форме плитки. Содержание воды 4-7% (полусухой порошок) подходит для прессования и формования (это наиболее распространенный сегодня метод), в то время как тесто с водным соотношением 15-20% подходит для формования путем наполнения формы.
Шаг 2. Создайте форму плитки
Процесс производства итальянско-американской керамической плитки основан на применении научных достижений, импортном оборудовании из Италии, поэтому используется метод формования полусухого порошкового прессования. На этом этапе для придания формы используется гидравлический пресс. Машина способна прессовать много плиток одновременно с одинаковой толщиной и точным размером. Благодаря сильному сжатию порошок очень плотно прижимается, готовое изделие будет прочным и долговечным. Формовочное сжатие – важный этап технологического процесса производства керамической плитки.
Шаг 3. Сушка
Плитка после сжатия и формования называется сырой плиткой. После этого плитки передаются в зону сушки автоматической линией для сушки до определенной степени. Время высыхания плитки зависит от предполагаемого использования (настенная или напольная плитка) и её влажности.
Шаг 4. Эмаль
После высыхания чрезвычайно важен следующий этап технологического процесса производства керамической плитки – эмалировка. Высушенные плитки глазируют последовательно. Эмаль – это смесь минералов и почвенных соединений в воде, которая наносится на поверхность плитки. После глазурования керамическая плитка будет напечатана с использованием специализированных технологий цифровой печати для создания продуктов с разнообразными цветами, реалистичными, четкими и яркими текстурами.
Шаг 5. Обжиг
Плитки обжигаются при высоких температурах от 1050 до 1200ºC в одной печи, они непрерывно перемещаются вращающимися роликами. Плитка, обожженная при правильной температуре и правильном стандарте, обеспечит долговечность, устойчивость к внешним воздействиям и хорошую гидроизоляцию.
Шаг 6. Сортировка и упаковка
Последним шагом в процессе производства керамической плитки является ее классификация и упаковка для потребителей. После обжига готовые плитки автоматически сортируются конвейерной лентой, затем очищаются и упаковываются в коробки.